3فاکتور کلیدی موفقیت در مدیریت زنجیره تامین : وال مارت

3فاکتور کلیدی موفقیت در مدیریت زنجیره تامین که هر تجارتی می تواند دنبال نماید: بررسی موردی فروشگاه های زنجیره ای والمارت

هرکس نام وال مارت را می شنود آنچه که به ذهنش خطور می نماید، شجاعتش در تعالی زنجیره تامین خود در جهت تبدیل شدن به یک غول خرده فروشی است. والمارت بدون تمرکز بر مدیریت خوب زنجیره تامین خود هرگز قادر نمی بود کالاها را با قیمت پایین تامین نموده و موجودی مداوم در بالغ بر 5000 فروشگاه خود در آمریکا فراهم نماید. این بخش نامعلوم از عملکرد والمارت شامل مدیریت زنجیره تامین و لجستیک میگردد که لازم است هر مدیر زنجیره تامینی با کمی تامل ، از این تجارب ارزشمند در تجارت خود بهره ببرد. نه تنها والمارت با مدیریت زنجیره تامین سنتی خود در دهه های اخیر موجب عملکرد عالی خود گشته ،اخباری که اکنون از آن به گوش میرسد بیانگر آن است که این غول خرده فروشی دنیا به دنبال بهبود فرایند های خود با سرمایه گذاری بیشتر در کسب تکنولوژی های روز و به دست آوردن بخش بیشتری از بازار تجارت الکترونیک می باشد.

زمانی که والمارت وارد تجارت الکترونیک گردید ، وال استریت ژورنال در مقاله ای عنوان کرد: "شرکت وال مارت به عنوان یکی از خرده فروشان عمده با طراحی زنجیره تامین خود از کانال مراکز توزیع متعدد خود به دنبال پاسخگویی به تقاضای آنلاین مشتریان خود بوده و در تلاش است با ایجاد چهار امکان جدید، به فروش 35میلیون دلاری در پایان سال2018 دست یابد ".

بر اساس آنچه که در مقاله ای در نشریه آرکانزاس بیزنس به چاپ رسیده ، زنجیره تامین وال مارت شامل سه عنصر مهم میباشد: فرایند توزیع، برخورداری از سیستم ناوگان حمل معلق به خود و استفاد از فناوری های روز . بهرهمندی از زنجیره تامین کارامد منجر به صرفهجویی در زمان،کاهش هزینه در مدیریت موجودی اقلام و بهبود در پیشبینی کالاها گردیده است.

خردهفروشان از دهه 1980اقدام به برقرار ارتباط مستقیم با تولیدکنندگان نمودند و به تامینکنندگان امکان مدیریت موجودی در انبارهای خود را دادند، و این منجر به از بین رفتن ناهماهنگی ها در جریان موجودی و اطمینان از حضور دائمی کالا در شلف فروشگاهها گردید. تکنولوژی و فناوری های روز فرایندی که منجر به ایجاد یک زنجیره تامین کارامدتر در همکاری با تامینکنندگان گردید. والمارت حتی پیش از این ، از طریق سیستم های کامپیوتری و با کنترل موجودی در مراکز توزیع و از طرف دیگر انبارهای خود، امکان تامین به موقع اقلام را فراهم ساخته بود. والمارت با توسعه سیستم ارتباطی ماهواره ای خود، اقدام به ایجاد قیف اطلاعاتی نموده به نحویکه امکان و جمع آوری و ارسال اطلاعات شامل دادههای نقطه فروش ، موجودی انبار و فروش لحظهای به دیتا بیس مرکزی را فراهم ساخته است. با اجرای این فرایند، تامین کننده دقیقاَ می داند که چه زمانی اقدام به ارسال کالا به فروشگاه مورد نظر نماید .

در سال1987، والمارت با اجرای سیستم ماهواره ای خود امکان تبادل صوت و داده فی مابین بخشهای مختلف شرکت را فراهم ساخت و اقدام به طراحی وب سایتی برای مدیران ارشد خود نمود.

در سال1989 والمارت اعلام کرد که هزینه تمام شده توزیع حاصل مدیریت زنجیر تامینش برابر 1/7درصد فروشش بوده است و این نصف هزینه ای کیمارت و یک سوم هزینه سیرز برای توزیع محصولاتشان در آن سالها بود.

فراتر از تکنولوژی

فرایند مدیریت زنجیره تامین والمارت تنها متکی به تکنولوژی نبوده است. این شرکت با در اختیار داشتن یک شبکه توزیع گسترده با 160مرکز و با وسعت 120میلیون فوت مربع و فاصله حداقل 130مایلی با فروشگاه ها، توانسته پوشش مناسبی را ایجاد نماید. در حدود 81درصد از خرده فروشی وال مارت از طریق این مراکز به انجام رسیده است. آنها با اعمال روش cross-dock، که عبارت است از دریافت کالا از ماشین حمل و بلافاصله بارگیری مجدد آن به سمت فروشگاه مقصد، از خواب کالا در انبار واسط جلوگیری می نمایند. نتیجه این فرایند، هزینه کمتر نگهداری کالا در انبار، کاهش هزینه حمل و نقل، و کاهش زمان صرف شده در فرایند انتقال می باشد . هنچنین وال مارت با بکارگیری سیستم حمل و نقل متعلق به خود، و استفاده از رانندگان با تجربه(حداقل سه سال تجربه کاری وحداقل 250هزار مایل سفر جاده ای بدون حادثه) توانسته به این قابلیت ها دست یابد.

اجزاء مدیریت زنجیره تامین (SCM)

روش کلی والمارت در مدیریت زنجیره تامین، مقداری با اجزاء اصلی اغلب زنجیره های تامین متفاوت است و شامل مراحل ذیل می باشد: خرید، عملیات، توزیع و ادغام .

یک زنجیره تامین از با مدیریت فرایند خرید آغاز می شود، که در این مرحله تعیین می گردد که کدام کالا و از کدام تامینکننده خریداری گردد.

در مرحله عملیات، زنجیرهتامین بر طرحریزی تقاضا، پیش بینی ها و مدیریت موجودی تمرکز می نماید. پیش بینی ها ، تقاضای آتی مصرف کنندگان را بر اساس داده های تاریخی، عوامل خارجی تاثیر گذار نظیر فروش و ترفیعات و تغییرات ایجاد شده در روند ها و وضعیت رقابت بازار تعیین می نماید.

طرح ریزی تقاضا با ایجاد پیش بینی های دقیق ، مرحله ای مهم به منظور انجام مدیریت کارامد موجودی می باشد. پیشبینی ها به منظور اطمینان از موجودی کافی در انبارها با سطوح مختلف انبار مقایسه گردیده، تا موجودی بتواند پاسخگوی تقاضای بازار، باشد.

فرایند ادغام در زنجیره تامین با ترکیب جریان فعالیت ها و اطلاعات فی مابین همه واحد های درگیر در زنجیره تامین منجر به افزایش کارایی فرایند مدیریت زنجیره تامین می گردد. در مورد وال مارت، روش خاص مدیریت زنجیره تامین منجر به هزینه های کمتر برای محصولات و موجودی ها ، همچنین کنترل بهتر در فروشگاه ها و نهایتا قیمت های پایین تر برای مشتریان گردیده است.

ترجمه مقاله ای از :آدام رابینسن /می 2015/سایت cerasis.com

موضوعات مرتبط: مدیریت زنجیره تامین

برچسبها: مدیریت زنجیره تامین